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La gamma di a Ugello a getto dritto è influenzato principalmente da una combinazione di fattori, tra cui la pressione operativa, il design della struttura dell'ugello, le caratteristiche del mezzo spruzzato e l'ambiente operativo. Nelle applicazioni pratiche, la corretta selezione e corrispondenza di questi fattori sono cruciali per sfruttare appieno le prestazioni di spruzzatura dell'ugello Straight Stream e ottenere una portata più lunga e più stabile.
La pressione operativa è uno dei fattori principali che influenzano la portata di un ugello a getto diretto. Una pressione più elevata si traduce in una velocità iniziale più elevata del mezzo spruzzato all'uscita dell'ugello, portando ad un getto più concentrato e potente, aumentando così significativamente la portata. Tuttavia, è importante notare che una pressione più elevata non è sempre migliore; una pressione operativa eccessivamente elevata può aumentare il consumo energetico, accelerare l'usura dell'attrezzatura e persino ridurre la durata dell'ugello Straight Stream.
La struttura interna di un ugello a getto diretto determina direttamente la qualità della formazione del getto. Il diametro dell'orifizio, la lunghezza dell'orifizio, l'angolo di contrazione e la levigatezza della parete interna influiscono tutti in modo significativo sulla gamma. Un ugello a iniezione diretta ben progettato può ridurre efficacemente la perdita di energia e concentrare il getto, ottenendo così una distanza di spruzzo più lunga alle stesse condizioni operative.
Anche la densità, la viscosità e la presenza di impurità nel mezzo di spruzzatura sono fattori importanti che influenzano la portata di un ugello a iniezione diretta. Quando si utilizza l'acqua come mezzo, una maggiore pulizia e una minore viscosità si traducono in un getto più stabile e in una portata relativamente più lunga; al contrario, i fluidi contenenti particelle o impurità aumentano la resistenza al flusso, portando a un intervallo più breve.
Altrettanto importante è l’ambiente esterno. Fattori quali la resistenza dell'aria, la velocità del vento, l'angolo di spruzzo e la temperatura ambiente influiscono tutti sulla portata effettiva di un ugello a iniezione diretta. Ad esempio, in caso di vento contrario, la portata effettiva di un ugello a iniezione diretta sarà notevolmente ridotta; mentre in ambienti aperti e senza vento, il suo vantaggio in termini di portata è più pronunciato.
Nelle applicazioni pratiche, il miglioramento della portata di un ugello a iniezione diretta richiede la considerazione di un approccio globale, che comprende la pressione di esercizio, la struttura dell'ugello, le condizioni del mezzo e l'ambiente operativo. Attraverso la selezione scientifica e la corretta installazione, Ugello a getto drittos può raggiungere non solo prestazioni di gamma ideali ma anche stabilità ed economia.
L'analisi sopra riportata mostra che la portata di un ugello a getto diretto è il risultato di molteplici fattori. Solo comprendendo appieno questi fattori influenti è possibile utilizzare in modo più efficace il valore pratico degli ugelli a flusso diretto in scenari quali la pulizia industriale, la lotta antincendio e la rimozione della polvere.
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