Come dovrebbe essere collegato l'accoppiamento del tubo antincendio?

IL Accoppiamento del tubo antincendio è uno speciale connettore metallico utilizzato per collegare rapidamente e in modo affidabile il tubo antincendio ad altre attrezzature antincendio (come pistole d'acqua, pompe d'acqua, interfacce della fonte d'acqua, ecc.). Spetta un ruolo chiave nelle operazioni di salvataggio antincendio e antincendio, garantendo un flusso di acqua liscio, una connessione ferma e una tenuta affidabile, migliorando così l'efficienza e la sicurezza delle operazioni antincendio.

Funzioni principali:
Funzione di connessione:
La funzione di connessione svolge un ruolo di hub core nell'intero sistema di approvvigionamento idrico del fuoco. Attraverso il connettore, il tubo antincendio può essere collegato rapidamente e in modo affidabile a fonti d'acqua, pompe per l'acqua, pistole per tubi antincendio e altre attrezzature per garantire la consegna regolare dell'acqua antincendio. Ad esempio, nella fase iniziale della lotta antincendio, la pompa antincendio eroga l'acqua di pressione dalla fonte d'acqua al tubo attraverso il connettore; Alla fine della lotta antincendio, il connettore collega il tubo alla pistola dell'acqua in modo che i pompieri possano controllare accuratamente la colonna d'acqua per spruzzare e estinguere.

Inoltre, quando la scena del fuoco è grande o la distanza del tubo deve essere estesa, si possono collegare più sezioni del tubo attraverso il connettore per formare in modo flessibile un gasdotto più lungo di alimentazione dell'acqua. Questa capacità di connessione altamente adattabile consente ai vigili del fuoco di costruire in modo flessibile un sistema di erogazione della fonte d'acqua in base alle esigenze effettive della scena del fuoco.

Funzione di sigillatura:
Questa è la chiave per garantire il funzionamento sicuro ed efficiente del sistema di approvvigionamento idrico. Articolazioni del tubo antincendio sono di solito progettati con anelli di tenuta ad alta resistenza o guarnizioni per migliorare la tenuta dell'aria tra il tubo e l'articolazione. Che si tratti di approvvigionamento idrico ad alta pressione o funzionamento continuo a lungo termine, questi componenti di tenuta possono effettivamente prevenire la perdita di acqua e gli schizzi, garantendo un'uscita del flusso d'acqua stabile.

Una volta che l'articolazione perde, causerà almeno gli sprechi d'acqua e la caduta di pressione nel peggiore dei casi, influenzando l'efficienza dell'estinzione antincendio. Pertanto, i materiali di tenuta utilizzati nelle articolazioni di solito hanno una buona resistenza ad alta temperatura, resistenza alla corrosione e resistenza all'invecchiamento e sono adatti per ambienti antincendio ad alta temperatura, alta pressione e facilmente inquinati, migliorando così l'affidabilità e la sicurezza del sistema complessivo.

Distribuzione e recupero rapidi:
La situazione nella scena del fuoco è urgente e la velocità di estinzione è direttamente correlata alla sicurezza del personale e della proprietà. Pertanto, le giunture per tubi antincendio di solito adottano comode strutture di progettazione, come strutture di chiusura a snap-on, plug-in o rotanti, che possono ottenere un rapido docking e smontaggio. In uso, i vigili del fuoco possono completare la posa del tubo e la connessione dell'attrezzatura in breve tempo e stabilire rapidamente un sistema di approvvigionamento idrico antincendio.

Dopo il completamento dell'operazione, il tubo e il connettore possono anche essere smontati rapidamente, il che è conveniente per l'ordinamento e il riutilizzo dell'attrezzatura. Questa capacità di distribuzione e recupero rapida ed efficiente non solo migliora l'efficienza delle operazioni antincendio, ma riduce anche l'intensità del lavoro dei vigili del fuoco, specialmente in edifici grattacieli, strade urbane o ambienti esterni complessi e ha un valore pratico estremamente importante.

Composizione strutturale:
IL Accoppiamento del tubo antincendio è generalmente composto dai seguenti componenti principali:

La prima parte dell'accoppiamento del tubo antincendio è la testa maschile e femminile, nota anche come teste maschili e femminili, che sono i componenti chiave per il connettore per ottenere la connessione. La testa maschile viene solitamente usata come estremità di inserimento e la testa femmina viene utilizzata come estremità ricevente. I due sono collegati da corrispondenti progetti strutturali. I metodi di connessione comuni includono rotante, snap-on e rapido. Queste strutture sono progettate per ottenere connessioni rapide, efficienti e ferme, adattandosi alla distribuzione rapida e alla consegna dell'acqua ad alta pressione in situazioni di emergenza. Il suo design standardizzato garantisce anche la compatibilità con attrezzature come pompe per il fuoco, pistole ad acqua, bulloni, ecc.

La seconda parte è il tubo di coda, che è la presa per l'accoppiamento del tubo antincendio per collegarsi al corpo del tubo. Il design della forma del tubo di coda influisce direttamente sulla fermezza e la resistenza alla pressione della connessione. Le strutture comuni includono estremità di coda dentellata e estremità della coda a coste. La coda seghettata è fissata con una crimpatura ad anello in alluminio, adatto a occasioni in cui sono richieste connessioni ad alta resistenza; Mentre la coda a costine è generalmente legata al filo, che è facile da installare e adatto per il campo o la distribuzione temporanea. Queste strutture di superficie aumentano l'attrito con la parete interna del tubo, impedendo effettivamente il tubo di cadere o allentarsi durante l'uso.

Il terzo componente chiave è l'anello di tenuta, che di solito è installato sul gap di connessione all'interno del giunto. L'anello di tenuta è principalmente realizzato in gomma altamente elastica o materiali sintetici, con una buona resistenza ad alta pressione, resistenza ad alta temperatura e resistenza alla corrosione. La sua funzione è quella di impedire che il giunto perde sulla connessione, specialmente nel caso di erogazione di acqua ad alta pressione o funzionamento continuo. L'anello di tenuta può garantire efficacemente un flusso d'acqua liscio e nessuna perdita ed è il componente di garanzia del core delle prestazioni di tenuta dell'intero giunto.

Infine, esiste la struttura di bloccaggio, che è un design importante per garantire una connessione articolare stabile e affidabile. Alcuni di tipo avanzato o rapido Accoppiamenti per tubi antincendio sono dotati di meccanismi di bloccaggio speciali, come scanalature di posizionamento a baionetta, fibbie della flangia o blocchi rapidi di tipo pin. Lo scopo di questi progetti strutturali è bloccare rapidamente il connettore dopo l'aggancio per impedire al connettore di allentarsi o cadere a causa di fluttuazioni di pressione, trazione del tubo o funzionamento improprio. In salvataggio di emergenza, operazioni mobili e altre occasioni, la presenza della struttura di blocco migliora notevolmente la sicurezza e la continuità del funzionamento del sistema.

Classificazione per forma di tubo di coda:
Tipo di tubo di coda da sega:
La superficie del tubo di coda di questo connettore ha una struttura a base di sega chiara e il design del dente di sega può migliorare la forza di legame con il tubo antincendio. Quando si collega, il tubo deve essere messo all'esterno del tubo di coda per garantire che il tubo copra completamente la parte del dente di sega. Successivamente, il tubo del tubo e la coda vengono pressati meccanicamente e fissati da un anello di pressione in alluminio e l'anello di alluminio preme strettamente il tubo e il tubo di coda a sega per renderli saldamente combinati. A causa del doppio effetto di fissaggio del dente di sega e dell'anello di pressione, questo metodo di connessione è molto stabile e può resistere all'elevata pressione dell'acqua. Viene spesso utilizzato nei sistemi di tubi antincendio ad alta pressione per garantire la sicurezza e la stabilità delle connessioni dei tubi in ambienti difficili.

Tipo di tubo di coda a nervatura:
Questo tipo di tubo di coda ha una o più costole rialzate sulla superficie per aumentare l'attrito e il fissaggio dell'effetto con il tubo. Se collegato, il tubo viene anche messo all'esterno del tubo di coda per coprire completamente le costole. Il metodo di fissaggio si basa principalmente sul legame del filo. Avvolgendo strettamente il filo di legame, il tubo è saldamente legato al tubo di coda a costine. Questo metodo è facile da usare ed è particolarmente adatto per le costruzioni rapide in loco e le esigenze di connessione temporanea. I tubi di coda a coste vengono generalmente utilizzati per i tubi di incendio a media e bassa pressione o come soluzione di fissaggio temporanea in campo e situazioni di emergenza, strumenti di salvataggio e facili da smontaggio e sostituire.

Materiali comuni:
Il primo è la lega di alluminio, che è il materiale più comunemente usato per le articolazioni del tubo antincendio. La lega di alluminio presenta i vantaggi di peso leggero, alta resistenza e forte resistenza alla corrosione, che possono soddisfare le esigenze di alta frequenza e rapida dispiegamento delle operazioni di incendio. Che si tratti di operazioni sul campo, di scontri antincendio urbani o di operazioni ad alta quota, l'uso di giunti in lega di alluminio può ridurre significativamente l'onere per i vigili del fuoco e migliorare la mobilità e l'efficienza. Allo stesso tempo, la lega di alluminio ha anche buone prestazioni di elaborazione e conducibilità termica ed è adatto a vari processi di produzione standardizzati, quindi è ampiamente utilizzata nelle attrezzature antincendio convenzionali.

Il secondo è l'ottone, il cui più grande vantaggio risiede nelle sue proprietà meccaniche superiori e nella resistenza all'usura estremamente forte. I giunti in ottone possono resistere a carichi di pressione più elevati e frequenti operazioni di apertura e chiusura e sono particolarmente stabili in tubi ad alta pressione o parti di connessione chiave. Il materiale in ottone stesso ha anche una buona resistenza all'ossidazione, non è facile da arrugginire e può mantenere a lungo la tenuta e la fermezza delle parti di connessione. Pertanto, in alcune occasioni con requisiti di sicurezza più elevati, come lotta antincendio industriale, attrezzature speciali o sistemi di estinzione antincendio fisso, i connettori in ottone sono più comuni.

Infine, l'acciaio inossidabile è noto per la sua eccellente resistenza alla corrosione e stabilità chimica, particolarmente adatte a condizioni di lavoro speciali come umidità, spray salino, clima marino o ambiente chimico. I connettori in acciaio inossidabile possono resistere all'erosione di sostanze di umidità, acido e alcali e mezzi corrosivi per lungo tempo e possono mantenere buone condizioni di lavoro anche in ambienti estremamente duri. Sebbene i connettori in acciaio inossidabile siano relativamente pesanti e costano più di altri materiali, la loro lunga durata e la forte adattabilità ambientale li rendono insostituibili in speciali campi di applicazione come barche antincendio offshore, deposito sul mare, imprese petrolchimiche e aree soggette a corrosione.

Scenari di applicazione:
Operazioni giornaliere antincendio dei vigili del fuoco urbani
Accoppiamenti per tubi antincendio sono ampiamente utilizzati nelle operazioni giornaliere antincendio dei vigili del fuoco urbani e sono una parte importante del collegamento dei tubi dell'acqua con pompe d'acqua, pistole d'acqua, idranti e altre attrezzature. La sua rapida connessione e la tenuta elevata consentono alle brigate dei vigili del fuoco urbani di svolgere rapidamente operazioni di incendi in ambienti complessi come edifici grattacieli, strade e scantinati. La progettazione dell'interfaccia standardizzata garantisce anche la versatilità e la capacità di combattimento collaborativa di varie attrezzature antincendio.

Sistemi antincendio in fabbriche, magazzini e altri luoghi
Gli accoppiamenti per tubi antincendio sono anche componenti indispensabili in sistemi fissi di combattimento antincendio in luoghi industriali come fabbriche e magazzini. Questi luoghi sono generalmente dotati di bobine per tubi antincendio, scatole per tubi e sistemi di irrigazione. I connettori vengono utilizzati per collegare e distribuire tubi per garantire che un'efficace decremento iniziale possa essere rapidamente organizzato in caso di incendio. Soprattutto nelle aree di magazzino in cui vengono immagazzinati articoli infiammabili, i connettori ad alta resistenza sono essenziali per garantire la stabilità dell'approvvigionamento idrico ad alta pressione.

Approvvigionamento di acqua di emergenza all'aperto forestale
Nel campo della lotta antincendio forestale e l'approvvigionamento di acqua di emergenza all'aperto, i giunti per il tubo antincendio devono far fronte a sfide come terreni accidentati e erogazione di acqua a lunga distanza. I connettori in lega di alluminio leggero e durevoli sono diventati la scelta tradizionale, che può rapidamente costruire condutture per tubi d'acqua e migliorare l'efficienza di salvataggio esterno. Allo stesso tempo, il suo design strutturale dovrebbe prendere in considerazione la comodità di trasportare e riutilizzare e adattarsi ad ambienti naturali complessi e mutevoli come montagne, praterie e fossati.

Sistemi di approvvigionamento idrico temporaneo come costruzione e irrigazione agricola
Accoppiamenti per tubi antincendio sono spesso utilizzati come attrezzature temporanee di connessione ad acqua nei cantieri e nei sistemi di irrigazione agricola. Durante il processo di costruzione, i tubi dell'acqua devono essere temporaneamente posti per ridurre la polvere, pulire o prevenire il fuoco; Mentre l'irrigazione agricola richiede un collegamento regolare con fonti d'acqua per l'irrigazione sul campo. Le caratteristiche rapide del plug-in e di installazione di questo connettore migliorano notevolmente la sua flessibilità operativa ed efficienza in queste applicazioni e riducono la difficoltà del funzionamento in loco.

In attrezzature antincendio professionali in aree ad alto rischio come porti e depositi di petrolio
Nelle attrezzature antincendio professionali in aree ad alto rischio come porti, depositi di petrolio e parchi chimici, i giunti per il tubo antincendio intraprendono standard più elevati di attività di garanzia della sicurezza. Queste aree hanno un alto rischio di incendio ed esplosione e hanno requisiti estremamente elevati per la stabilità, la resistenza alla corrosione e la tenuta del sistema di approvvigionamento idrico. I connettori in acciaio inossidabile o in ottone sono più comuni, garantendo un'erogazione efficiente dell'acqua e un rapido implementazione in ambienti ad alta temperatura e petrolio e gas, soddisfacendo le esigenze di incendi professionali e approvvigionamento idrico ad alta pressione.

Metodi di connessione di base per gli accoppiamenti del tubo antincendio
Il funzionamento di connessione degli accoppiamenti del tubo antincendio include principalmente due parti chiave: la connessione tra il tubo dell'acqua e il connettore e la connessione tra i connettori, che insieme costituiscono un sistema di approvvigionamento idrico completo.

Metodo di connessione del tubo e dell'articolazione
La parte del tubo di coda dell'articolazione del tubo antincendio di solito adotta due metodi di connessione principali, vale a dire l'anello in alluminio che si criminano dell'articolazione del tubo di coda derregato e la connessione di legame del filo del giunto del tubo della coda a costine. Questi due metodi differiscono nella struttura, usano l'ambiente e gli strumenti di installazione. Gli utenti possono scegliere il metodo di connessione più adatto in base allo scenario di utilizzo effettivo.

1. Collegamento dell'articolazione del tubo di coda dentellata (tipo di crimpatura dell'anello in alluminio)
Questo metodo è adatto alle esigenze di connessione dei tubi di media e alta pressione. Grazie alla sua fissazione affidabile e alla forte resistenza alla pressione, è ampiamente utilizzato in ambienti di utilizzo ad alta intensità come la protezione antincendio urbana e i siti industriali. Il processo operativo specifico è il seguente: in primo luogo, mettere l'estremità della coda del tubo all'esterno del tubo di coda articolare per garantire che la struttura seghettata sulla superficie del tubo di coda sia completamente coperta. Successivamente, metti l'anello di pressione in alluminio pre-preparato sull'esterno del tubo e allinealo con la parte seghettata del tubo di coda.

Utilizzare una macchina per pressione di anello speciale o strumento di crimpaggio per applicare la forza uniforme, comprimere radialmente l'anello di alluminio, in modo che si adatti strettamente tra il tubo e il tubo di coda e realizzi il morso e il bloccaggio della struttura dentata e del tubo. Infine, controlla se l'anello di pressione è serrato, la connessione non è allentata e la superficie dell'anello in alluminio è priva di crepe o deformazioni. Questo metodo presenta i vantaggi significativi di eccellenti prestazioni di tenuta, elevata resistenza alla trazione e lunga durata. È uno dei metodi di connessione più affidabili nei sistemi di approvvigionamento idrico ad alta pressione.

2. Collegamento all'estremità della coda di armatore (rilegatura del filo)
Il metodo di connessione dell'estremità della coda a costine (legame del filo) è più adatto per ambienti di media e bassa pressione, in particolare per operazioni sul campo, salvataggio di emergenza, approvvigionamento idrico temporaneo e altri scenari. Il suo metodo di installazione è relativamente semplice: in primo luogo, avvolgere strettamente l'estremità della coda del tubo attorno all'esterno del tubo di coda a costine per garantire che la bocca del tubo sia ordinata e copra completamente l'area delle costole. Quindi, utilizzare uno speciale filo d'acciaio (filo di legame) per avvolgere l'esterno del tubo dell'acqua da 2 a 3 volte. La posizione di legame dovrebbe cadere accuratamente sulla scanalatura della costola del tubo di coda per migliorare l'attrito. Quindi utilizzare le pinze per serrare le due estremità del filo di acciaio e appiattire l'estremità del filo di acciaio per prevenire i graffi sulle mani o influenzare la sicurezza del funzionamento.

Dopo il completamento dell'installazione, il legame deve essere attentamente verificato per vedere se è fermo per evitare l'allentamento o lo scivolamento durante l'uso. I vantaggi di questo metodo sono semplici strumenti operativi e velocità di installazione rapida, che è particolarmente adatto per occasioni di emergenza con risorse limitate o che richiedono una rapida implementazione.

Metodo di connessione tra connettori
La connessione tra Accoppiamenti per tubi antincendio Di solito adotta una struttura abbinata maschio (maschio) e femmina (femmina), che è la base per garantire un docking affidabile tra tubi, tubi e pistole d'acqua, pompe d'acqua e idranti. I metodi di connessione comuni includono la rotazione della filettatura, il blocco a scatto e la connessione a spina rapida. Gli utenti possono scegliere in modo flessibile in base al tipo di attrezzatura e ai requisiti di funzionamento.

Prima di connettersi, conferma prima se le strutture maschili e femminili dei due connettori sono correttamente abbinate e assicurano che le loro specifiche e i loro modelli siano coerenti per evitare guasti di connessione o guasti. Allo stesso tempo, la superficie di connessione e la struttura interna del connettore devono essere pulite per rimuovere la polvere, la sabbia o altre impurità per impedire all'ingresso e alla sostanza straniera di entrare e influenzare la tenuta dell'anello di tenuta e causare perdite d'acqua.

Successivamente, inserire la testa maschio nella testa femmina e operare in base al tipo specifico di connettore, se si tratta di una connessione filettata, deve essere ruotata in senso orario fino a quando il connettore non è serrato; Se è un tipo a scatto, il connettore deve essere spinto e ruotato o premuto per assicurarsi che sia bloccato in posizione. Per i connettori a plug rapido, l'operazione è più conveniente. Di solito, devi solo inserire il connettore maschile in fondo e sentire un "clic" per confermare che è bloccato in posizione.

Inoltre, se il connettore ha una guarnizione integrata (la maggior parte dei connettori standard è dotata di esso), l'operatore dovrebbe verificare la condizione della tenuta prima del collegamento per assicurarsi che non sia invecchiato, danneggiato o spostato per mantenere buone prestazioni di tenuta.

L'ultimo passo è verificare la fermezza della connessione. È possibile verificare se il connettore è completamente bloccato tirando delicatamente il connettore per assicurarsi che non cada accidentalmente o si allenta durante l'approvvigionamento idrico ad alta pressione. Ciò non è solo correlato alla continuità dell'approvvigionamento idrico, ma anche alla sicurezza delle operazioni in loco.

Precauzioni
Innanzitutto, l'anello di tenuta all'interno del giunto deve essere controllato prima di ciascuna operazione di connessione. L'anello di tenuta è un componente chiave per garantire che il giunto non perda durante il processo di alimentazione dell'acqua. Una volta invecchiato, danneggiato, distaccato o deformato, è facile causare la caduta di pressione dell'acqua o la perdita di acqua e in casi gravi può persino influire sull'effetto di estinzione. Pertanto, prima dell'operazione, è necessario confermare attentamente se l'anello di tenuta è intatto e dovrebbe sostituirlo in tempo, se necessario.

In secondo luogo, è necessario impedire la connessione errata o l'attracco forzato tra diversi tipi di giunti. Ad esempio, ci sono differenze nelle specifiche del thread e nelle dimensioni dell'interfaccia tra giunti imperiali e metrici. L'attracco forzato non solo non riesce a formare un buon sigillo, ma può anche danneggiare le parti articolari. Prima di connettersi, controllare il modello congiunto, le specifiche e gli standard per garantire che i due siano compatibili, soprattutto se utilizzati su dispositivi e marchi.

Dopo aver completato la connessione articolare, assicurarsi di eseguire un test di trazione leggera. Tirare delicatamente il tubo e l'articolazione collegati per garantire che il giunto non si allenta o scivolasse e assicurati che sia saldamente bloccato. Sebbene questo passaggio sia semplice, può effettivamente prevenire situazioni pericolose come la disconnessione e il rimbalzo del tubo causato da collegamenti allentati durante l'approvvigionamento idrico ad alta pressione.

Inoltre, durante le operazioni di approvvigionamento idrico ad alta pressione, evitare una forte flessione di tubi e giunti. La flessione grave può causare una forza irregolare sulla struttura dell'articolazione, con conseguente perdita o rottura sul giunto e può anche causare disallineamento l'anello di tenuta interno, influenzando l'effetto di tenuta. Il tubo dovrebbe essere messo nel modo più naturale e dritto possibile, specialmente con una grande transizione ad arco all'angolo.

Infine, come componente di connessione usata di frequente, l'articolazione del tubo antincendio richiede una regolare manutenzione e ispezione. Durante l'uso a lungo termine, la superficie dell'articolazione può essere indossata e graffiata e anche l'anello di tenuta interna può invecchiare. Soprattutto se usato in un ambiente umido o corrosivo, l'ispezione dovrebbe essere rafforzata. La manutenzione regolare può estendere efficacemente la durata del servizio dell'articolazione e ridurre il rischio di improvvisi fallimenti. Se il corpo articolare viene deformato o l'interfaccia è allentata, deve essere sostituito o riparato in tempo per garantire che l'attrezzatura sia sempre in buone condizioni.

Quali sono le differenze nei metodi di manutenzione e manutenzione delle articolazioni dei tubi antincendio in diverse condizioni climatiche?

Ci sono differenze nei metodi di manutenzione e manutenzione delle articolazioni del tubo antincendio in diverse condizioni climatiche, riflettete principalmente in antigelo, a prova di umidità e anticorrosione.

1. Manutenzione e manutenzione in climi freddi
Nelle aree fredde, le articolazioni dei tubi antincendio sono soggetti a diventare fragili, si restringono o si congelano a causa delle basse temperature, influenzando le loro prestazioni di tenuta e connessione. Pertanto, dovrebbe essere prestata particolare attenzione ai seguenti punti durante la manutenzione e le cure:

Misure antigelo: Quando l'approvvigionamento idrico viene interrotto in inverno, la pompa dell'acqua deve essere continuata a funzionare lentamente per mantenere la pressione dell'acqua a una piccola portata per evitare il congelamento interno del tubo. Il tubo congelato deve essere scongelato prima della pulizia per evitare il contatto diretto con il ghiaccio.
Evitare il restringimento a bassa temperatura: La bassa temperatura può causare la riduzione del tubo e dell'interfaccia, con conseguente connessione allentata o scarsa sigillatura. Pertanto, dovrebbe essere evitata l'esposizione a lungo termine all'esterno in ambienti a bassa temperatura.
Storage antigelo: Il tubo deve essere immagazzinato in un magazzino secco e ventilato con una temperatura controllata tra 5 ℃ e 10 ℃ per prevenire l'invecchiamento del materiale o l'abbraccio a causa della bassa temperatura.
Ispezione regolare: Controllare l'aspetto del tubo e delle articolazioni ogni mese per verificare le crepe, la deformazione o il degumping e riparare piccoli fori o danni in tempo.

2. Manutenzione e cura nei climi ad alta temperatura
In ambienti ad alta temperatura, le articolazioni del tubo antincendio sono soggette a invecchiamento accelerato, deformazione o invecchiamento dell'anello di tenuta a causa di alta temperatura, che influenzano la loro durata di servizio. Pertanto, la manutenzione e le cure dovrebbero includere:

Evita l'esposizione al sole: Il tubo dovrebbe evitare l'esposizione a lungo termine al sole per evitare che l'anello di tenuta in gomma si incanta o si indurisce.
Mantieni la ventilazione: L'ambiente di stoccaggio dovrebbe essere ben ventilato per impedire l'accumulo di umidità di causare ruggine o scarsa sigillatura dell'interfaccia.
Pulizia regolare: In un ambiente ad alta temperatura, il tubo è facile da assorbire polvere e impurità, influenzando le prestazioni di tenuta. Dovrebbe essere pulito ed essiccato nel tempo dopo l'uso.
Evita il contatto ad alta temperatura: Il tubo deve evitare il contatto con oggetti o fiamme ad alta temperatura per impedire che l'interfaccia venga deformata o danneggiata a causa di alta temperatura.

3. Manutenzione e cura nei climi umidi
In un ambiente umido, l'articolazione del tubo è soggetto alla corrosione di parti metalliche o alla muffa dell'anello di tenuta a causa dell'umidità, che colpisce la sua durata e la vita. Pertanto, la manutenzione e le cure dovrebbero includere:

Trattamento a prova di umidità: Il tubo deve essere conservato in un magazzino secco e ventilato per evitare il contatto con sostanze acide e alcaline.
Essiccazione tempestiva: Dovrebbe essere pulito ed essiccato immediatamente dopo l'uso per evitare l'umidità residua all'interno del tubo causando ruggine o muffa dell'interfaccia.
Ispezione regolare: Controllare se vi è ruggine o muffa all'interfaccia e sostituire le parti danneggiate in tempo.

4. Manutenzione e cura in normali condizioni climatiche
In condizioni climatiche non estreme, la manutenzione e la cura delle articolazioni dei tubi antincendio dovrebbero includere le seguenti misure di base:

Ispezione regolare: Controllare se l'interfaccia è danneggiata o il thread è allentato e ripararla in tempo in caso di problemi.
Connessione corretta: Pulisci la scanalatura dell'interfaccia e le parti di sigillatura prima di garantire una connessione ferma.
Evita una forte pressione: Evita di applicare una pressione eccessiva sull'interfaccia per prevenire deformazioni o danni.
Pulizia e asciugatura: Puliscilo e asciugalo in tempo dopo l'uso per evitare l'accumulo di sporco e umidità. .